Spirit AeroSystems 公司在航空结构工程和制造领域投资开发和部署数字孪生相关技术，通过加快项目启动和经常性运营的学习曲线，在实现降低总体生产成本结构这一主要目标方面取得了积极进展。第二个同样重要的目标是缩短项目概念到工业化的时间跨度，随着数字孪生的规模扩大到生命周期的多个环节，这一目标也已实现。

通过在多个项目中进行不同范围的演示，Spirit验证了各种工具集和技术的价值，并确定了需要进一步投资和成熟的关键技术。这些演示（其中几项正在进行中）涉及从基于模型的系统工程和一般贸易空间调查到制造设计、人类过程建模、资源建模、离散事件仿真以及设施定义和设计等领域的各种数字化能力。此外，还解决了对数字线程的成功和长期完整性至关重要的几个具体的数据转换和传输问题。

Spirit公司在数字孪生项目上的进展说明了不断变化的战略、执行和结果，这些都对后续工作的方向产生了影响。从早期的连接资产和收集数据以监控流程健康状况的工作，到后来的更大规模举措，特别是先进的产品开发飞机研究、多规模供应链协作示范、基于约束的工厂调度的物联网信息，以及高速率、低混合的批量生产线（重新）设计。这一历史背景为我们从一条高速率、高混合度的传统分装生产线的数字化（和物理）转型工作以及 Spirit 公司名为 Spirit ONE™ 的基础性企业数字化转型计划中吸取经验教训奠定了基础。

图 3：数字化 IPT 帮助创建了一个成功的综合产品开发贸易研究流程。